La filtración tangencial es una de las tecnologías que se emplean para con el fin de obtener vinos límpidos y estables. Aquí hay una serie de equipos de la firma Bared para lograr una perfecta filtración durante la elaboración de vino.
La aplicación de tecnologías de membranas para la filtración es en lo que está especializada la firma Bared, sobre todo en la filtración tangencial para vinos. Con casi 30 años de experiencia en diferentes aplicaciones industriales, se ha especializado en bebidas, líquidos alimenticios y enología. En sus casi 30 años de trabajo Bared ha evolucionado en la tecnología de la filtración tangencial, hoy fabrica y vende equipos altamente calificados para dar la mejor respuesta a las necesidades en la elaboración de vino.
En la filtración tangencial el filtro es una membrana semipermeable, el líquido circula paralelo a la membrana, el filtrado atraviesa la membrana y los sólidos que quedan en la superficie son barridos por el líquido que circula y así la membrana se mantiene limpia de residuos.
| Características Principales | |
| Funcionamiento continuo | Ciclos de filtración de 24 h |
| Mano de obra reducida | Sistema automático |
| Caudal constante | Volumen a procesar garantizado |
| Fiabilidad operativa | Se evitan errores del operador |
| Ahorro en los costos de producción | No se utilizan sustancias clarificantes ni procesos de prefiltrado |
| Reducción de tiempos de clarificación | Rotación de tanques más rápida (menos tanques) |
| Recuperación integral del producto | Volúmenes sin filtrar más bajos (0,2% del volumen total) |
| Ahorro de energía | 0,09 kW / 100L de producto filtrado |
| Ecológico | Solo hace falta frío, agua para limpieza |
| Económico | 0,0018 € / L de filtrado |
Bared indica que as aplicaciones de la filtración tangencial para vinos son las siguientes:
• Filtración del producto en un único paso
• Producción de vinos con residuos de azúcar
• Prevención en la fermentación maloláctica
• Mejora en la estabilidad tartárica
• Filtración de vinos espumosos
• Recuperación de producto en segundos prensados
| Modelos | Potencia (kW/h) | Caudal (L/h) | Min (HL/día) | Max (HL/día) | Peso (Kg) | Dimensiones (m) |
| B 1 | 1,2 | 700 | 90 | 140 | 200 | 0,8×0,9×1,6 |
| B 2 | 2,5 | 1300 | 180 | 350 | 280 | 1,0×1,0x1,7 |
| B 3 | 3,5 | 2000 | 270 | 500 | 350 | 1,8×1,0x1,7 |
| B 4 | 4,5 | 2600 | 360 | 700 | 500 | 2,5×1,0x1,7 |
| B 6 | 6,0 | 4000 | 540 | 1000 | 700 | 1,8×1,5×1,7 |
| B 8 | 9,0 | 5200 | 720 | 1400 | 850 | 2,5×1,5×1,7 |
| B 12 | 13,0 | 7800 | 1100 | 2000 | 1200 | 2,5×2,0x1,7 |
| B 16 | 18,0 | 10400 | 1450 | 2600 | 1600 | 2,5×2,5×1,7 |
Para procesar un volumen de vino se puede proceder con una filtración tangencial o con una filtración tradicional. El método tradicional necesita un proceso en tres etapas: una clarificación, una filtración con harina fósil y por último, una filtración con cartones. Bared señala que con la filtración tradicional se llega a gastar 21 veces más.
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